敷设光纤过程中使用光纤熔接机常遇到的3种问题

现在,很多大型的综合布线工程中都会使用光纤光缆作为主要的传输介质,那么在施工过程中就需要使用到光纤熔接机了。光纤熔接机的主要功能是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。而在使用光纤熔接机的过程中也会经常出现一些小问题,下面综合布线厂家大连网络布线带大家了解一下常见的光纤熔接机的问题解决方法。 首先,光纤熔接机在使用过程中,在光纤进行自动校准时,一光纤上下方向运动不停,屏幕显示停止在“校准”。此时我们需要按压“复位”键使系统复位。然后,检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米,如果小于则进行下面操作,否则送交工厂修理或者检查裸纤是否干净,若不干净则处理之;接着清洁V型槽内沉积的灰尘。最后,用手指轻敲小压头,确定小压头是否压实光纤,若未压实则处理之。即可再试。 其次,光纤熔接机进行放电接续时,使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用,整体偏大或偏小。这是由于电极老化,光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下:    1、电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤,若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>,进行更换电极。  2、光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单,按压“电弧位置”,打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置,若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作,再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。  3.操作环境发生了很大变化。处理过程如下:1、进行放电实验,直到连续三到五次“放电电流适中”。2、进入放电参数菜单,检查放电电流值。3、整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流),使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。4、按压“参数”键,返回一级菜单状态。5、取3>中电流平移量,反方向修改“电流偏差”项的值。6、确认无误后可按压“确认”键存储。7、按压“参数”键退出菜单状态,即可。  此外,进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现。这种情况下主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致,具体处理过程如下:    第一、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”,并确认。  第二、进行放电实验,直到出现三次“放电电流适中”。  第三、进行多模光纤接续,若仍然出现气泡则进行放电参数的修改,修改的过程如下:1、进入放电参数菜单。2、将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3、接续光纤,若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值,直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。5、若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
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